提前布局市场 施耐德电气在华业务快速发展

 日前,上海施耐德工业控制有限公司迎来了成立二十周年的日子。

这家公司于1996年成立，是施耐德电气在华第一家低压接触器工厂,亦是在华最大接触器生产基地。

“上海施耐德工业控制有限公司二十年的风雨历程，一方面，促进了中国接触器产品乃至整个制造业制造能力的提升。另一方面，在拉动当地经济、解决就业等方面也具有重要意义。”施耐德电气高级副总裁、合作业务中国事业部负责人尹正表示， “这标志着施耐德电气在中国的又一里程碑，以及施耐德电气在华长期投资和成长的决心和承诺。”

　　在华20年高速发展

　　从2000年引入第一条自动化生产线，到2011年实现近20亿元人民币的销售额，该公司不断为从通用机械行业到新能源行业、覆盖全系列功率的各种工业环境和工作范围提供最为优质的解决方案。

　　在华20年间，该公司相继实现了多个系列接触器产品的本地化生产，包括D2C/D2N系列、TeSysD系列、EasyPactTVS系列、TeSysDEverLink系列和EasyPactTVR系列，并将于2017年2月推出全新EasyPactD3N系列产品。

　　数据显示，该公司20年来生产了超过9000万个接触器，2000万个电动机断路器和4000万个热继电器。

　　施耐德电气很早就看到了中国市场的潜力，20年前便开始在中国实施本地化生产，当时公司的领导人都认为中国是一个蓬勃发展的市场。正是因为当初的这些决定，使得施耐德电气在这个市场里领先于竞争对手，占得先机。施耐德电气合作业务中国事业部市场部副总裁朱文沁告诉 记者， “再加上过去20年中国工业的快速发展，我们在相对较短的时间内取得了高速增长。”

　　作为施耐德电气全球接触器工厂的核心工厂之一， “公司的存在使得施耐德电气在中国的研发能力快速提升，更使得施耐德电气把握住了整个市场机会。该公司对先进生产线、质量管控流程等方面的引进，为其他工厂的精益制造提供了很多经验。”朱文沁评价道。

　　该公司还培养了一批又一批人才，为施耐德电气走到今天做出了很多贡献。包括合作业务中国事业部 PCP市场部总监古月，施耐德电气全球供应链中国高级副总裁张开鹏等人，都曾在这个工厂工作过。

　　在传承法国高品质产品技术的同时，该公司还从中国市场应用需求出发，定制出 “在中国，为中国”的产品，旨在更好地服务中国客户。朱文沁透露，施耐德电气在中国的研发已经不再过多地依赖于法国或是北美地区，研发核心更多已经转移到中国本土，而且研发成果正越来越多地被用到其它地方。

　　随着电器行业的不断发展，用户对于接触器产品的质量、应用领域、售后服务等方面的需求也不断升级。作为施耐德电气在中国的接触器生产基地，该公司不断提升研发和生产能力，还实现了多系列接触器产品的本地化生产。凭借品质卓越、安全可靠、高度集成、安装便捷、绿色环保、定制化产品组合等多项独特优势，显著提升客户生产效率，并降低全周期成本，进而提高整体效益，这使得施耐德电气在市场中赢得了众多用户的好评。

　　“徐工机械（000425）目前使用施耐德电气接触器产品非常多，这些接触器质量很好，长时间、高频率使用后依然可以保持良好的运行状态，而且从选型、安装，到后期调节、维护都很便捷，不但提高了日常工作效率，同时也为企业降低了总体成本。”来自徐州工程机械集团的工程师对施耐德电气接触器如此评价道。

　　时刻调整领先市场

　　“坦白地说，这几年的市场环境不是特别理想。”近年来实体经济发展所面临的压力，以及工业市场的低迷，施耐德电气也感同身受。 “我们的客户情况同样是两重天，空调暖通、电梯制造等传统行业客户需求还相对较弱，而一些新兴产业如电动汽车、光伏等领域则有大幅增长。”朱文沁表示，对于明年的电力市场持相对谨慎的态度。 但他也认为，有更多的机遇正在产生。

　　“由于部分行业产能过剩，一些企业现金流压力较大等，低压电器配电市场的环境不是特别理想，但包括中国制造2025、一带一路、西部大开发，还有与环保相关的一系列政策法规，都在催生着客户端，也就是生产企业端，以及用电设备端，包括楼宇、厂房等，都要进行一定意义上的改造，而这就是机遇。”古月表示。

　　他分析说，接触器产品最主要的服务对象是电动机，虽然总体上电动机有从硬件控制向软件控制直接启动向变频控制发展转换的趋势，但总体而言进程并不快。与此同时，在全球范围内，最近十年里接触器下游设备的比例正在逐步发生改变。比如说十年前70%以上是电动机，到现在已经下降退化到只有60%。反之增长的是电动机以外的一些应用，比如说在国内很热的新能源领域。 “因为都是大规格功率的产品，单价很高，所以从金额上看，这一部分新增市场并不小。”

　　此外，多年前企业购置的设备也到了电气元件更新换代的时候了， “所以千万不要忘记还有一块备用备件市场，而这块市场在中国还正处于一个发展阶段。”古月提醒说。

　　过去一些工厂不太愿意过问这些产品，只有坏了才去修，现在很多工厂已开始主动维保，并在维保过程中对产品进行预判和更换。 “事实上，这个更换意义重大。与其等到坏了临时补救，因为停电、停产而遭受损失，不如提前以较少的花费更换新产品。最重要的是，15年前的产品不具备通讯、提示维保等功能，而这对于一个过程自动化的企业来说无疑是很大的风险。”古月认为，这也是施耐德电气一直持续研发的方向：如何提前预判、传输信息，帮助决策者提升资产管理效率。

　　“施耐德电气一直非常重视社会责任和可持续发展，除了辅助客户更多地采用绿色能源、减少化石能源、减少二氧化碳排放外，我们的产品还要帮助客户节能。”据他介绍，以接触器为例，该产品是电气设备中最早一批被国家能效委员会强制要求采用能效标准的产品， “我们当然是毫不例外、毫不犹豫地不断降低接触器的能耗。”

　　据他透露，施耐德电气今后要对旗下所有产品在全生命周期内的碳排放情况做一个衡定，同时向客户公布，让其更好地做出选择。

　　“施耐德电气从上至下都在不断调整战略、调整步伐，不但要跟上市场形势的变化，还要领先于市场形势的变化。”朱文沁表示。